¿Cómo elegir el tipo de guías para su Centro de Maquinado?

Existen tres tipos de guías principales para los movimientos de la mesa en un Centro de Maquinado:

1. Guías Cuadradas
2. Guías lineales tipo Rodillo
3. Guías lineales tipo Bola

Cada una tiene sus ventajas y desventajas. Para ayudarlo a seleccionar el tipo de guías adecuado para sus centros de maquinado enlistamos las características de cada tipo de guía.

Guías Cuadradas

Las guías cuadradas son las más estables y rígidas de todos los tipos de guías ya que por su construcción, tienen un área de contacto más amplia lo que le brinda gran resistencia sobre fuerzas de impacto, vibración y carga, sacrificando el desplazamiento del carro de manera más lenta y menos fluida que con otros tipos de guías.

• Menor vibración de todos los tipos de guías lo que contribuye al desbaste y acabado
• Mayor área de contacto lo que le permite una capacidad de carga mayor
• Mayor rigidez y estabilidad en todos los sentidos
• Alta vida útil gracias a su rigidez y construcción siempre complementadas con un buen recubrimiento como Turcite B
• Gran balance y distribución de carga
• Gran resistencia a impactos y durabilidad
• Mayor estabilidad de corte

• Máquinas con cargas y piezas muy pesadas
• Piezas que requieren gran cantidad de material a remover y calidad en acabados
• Máquinas de trabajo pesado sujetas a mucho esfuerzo

Guías lineales tipo Rodillo

Las guías lineales tipo rodillo son muy similares a las de tipo bola solo que en este caso son 2 hileras de rodillos que permiten el desplazamiento los carros y la distribución de la carga mas uniforme. Suelen tener un costo más elevado en comparación de las de tipo bola y son menos comunes pero tienen características que hacen a este tipo de guías ideales para ciertos trabajos.

• Desplazamiento fluido del carro con mayor rigidez
• Movimiento de precisión con tolerancias menos estrechas y por más tiempo
• Requiere poco lubricante y mantenimiento
• Mayor capacidad de carga con un área de contacto mayor sin deformación
• Ángulo de 45° por rodillo lo que permite la absorción de las vibraciones
• Tiene mayor rigidez que la de bolas
• Baja fricción gracias a los rodamientos lo que le proporciona mayor tiempo de vida que la de tipo bolas

• Máquinas que requieren precisión en piezas semipesadas y de produccion
• Avances y maquinados a más alta velocidad de corte en comparación con las cuadradas
• Piezas que requieren mayor estabilidad y mayor absorción de vibraciones

Guías lineales tipo Bolas

Es uno de los tipos más ampliamente utilizados gracias a su precisión y al desplazamiento suave que proporciona. Son muy estables además de ser el tipo de tener un costo reducido en comparación con los otros dos tipos de guías.

• Facilita el movimiento fluido del carro con movimientos suaves
• El movimiento permite un desplazamiento preciso
• Es un sistema económico
• Requiere muy poco mantenimiento
• Tiene buena rigidez para maquinados medianos y pequeños
• Reduce la fricción de movimiento con baja superficie de contacto
• Permiten un desplazamiento rápido del carro
• Fácil mantenimiento y reemplazo

• Maquinados rápidos a grandes velocidades
• Piezas que requieren mucha precisión y tolerancias estrechas
• Piezas pequeñas y múltiples repeticiones