Eligiendo un Control de Revoluciones según el tipo de trabajo.
El control de revoluciones es un dispositivo esencial para las fresadoras ya que mediante el mismo se pueden controlar de manera eficiente la velocidad que ejercerá la herramienta sobre la pieza regulando el avance de la misma y la energía utilizada en cada proceso.
El control de revoluciones nos permite
- Realizar operaciones más suaves
- Controlar la aceleración
- Utilizar distintas velocidades de operación para cada fase del proceso
- Compensar las variables en procesos variables
- Realizar operaciones lentas para fines de ajuste o prueba
- Ajustar la tasa de producción
- Ajustar el posicionamiento de alta precisión
- Controlar el torque
Para ayudarlo a seleccionar un control de revoluciones adecuado para su máquina a continuación enlistamos los tipos de controles con los que contamos en FAMA.
| Variador Mecánico | Variador Electrónico |
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| Muy similar a los controles de revoluciones de otras máquinas utiliza una serie de poleas o engranes de diferentes diámetros con los que se controlan las revoluciones del husillo a diferentes velocidades. Cada polea va unida mediante un sistema de bandas o cadenas y es uno de los sistemas más abundantes en la industria. | Este sistema no contiene piezas móviles por lo que no son sujetos al desgaste mecánico. Estos dispositivos controlan las revoluciones del motor mediante el flujo eléctrico que lo alimenta pudiendo reducir o aumentar gradualmente la velocidad del husillo, al igual que variar la velocidad de manera intermitente y aumentar la precisión de la velocidad según requiera la aplicación. |
| Ventajas | Ventajas |
| Fácil mantenimiento y disponibilidad de refacciones | No contienen piezas móviles por lo que no sufren desgaste mecánico |
| Son muy económicos y fáciles de usar | Permiten rampas de aceleración y frenado de manera gradual |
| Dispositivo simple por lo que la reparación es más económica | Permiten el control variable de velocidad de manera intermitente en piezas que lo requieran |
| Permite incrementos manuales y el uso de velocidades constantes | Son muy precisos en las velocidades al tener un flujo de aumento o disminución de velocidad gradual |
| Permite arranques suaves y precisos | Consigue gran ahorro de energía |
| Reducen el consumo de energía de la máquina | Nos permite ver las variables (tensión, frecuencia, r.p.m., etc.) |
| Mejoran la productividad al aumentar la capacidad de producción | Puede controlarse mediante un PLC o el sistema CNC |
| Protege al motor de fatigas y esfuerzos | Permite arranques suaves y sin saltos |
| Protege al motor de fatigas y esfuerzos | |
| Ideal para: | Ideal para: |
| Operaciones donde la velocidad varía constantemente | Operaciones complejas con piezas que requieren velocidades variables |
| Máquinas de aplicaciones sencillas | Máquinas con un grado mayor de automatización y producción elevada |
| Máquinas para trabajos constantes que requieren una mayor precisión y acabados especiales. | Operaciones de alta precisión y acabados de mayor calidad |